气垫式输送机在粉尘物料输送中怎样避免扬尘,日常又该如何做好维护?
气垫式输送机在输送粉尘物料时可通过多种方式避免扬尘,同时在日常维护中也有一系列要点需要注意,以下是具体内容:
避免扬尘的措施
密封设计
气垫式输送机的输送带通常采用裙边带或挡边带,可有效防止粉尘从输送带边缘溢出。同时,在输送机的头尾两端以及中间的转接处,都设有密封罩,这些密封罩能够将粉尘限制在一个相对封闭的空间内,减少粉尘飞扬到周围环境中的可能性。
对于输送机的驱动装置、滚筒等部件,也会采用密封结构,防止粉尘进入这些部件内部,影响其正常运转,同时也避免了因部件运转而扬起内部积聚的粉尘。
气垫缓冲
利用气垫形成的均匀气膜来支撑输送带和物料,使物料在输送过程中处于相对稳定的状态,减少了物料的颠簸和振动,从而降低了因物料碰撞和摩擦而产生的扬尘。
与传统的托辊式输送机相比,气垫式输送机的气垫支撑方式避免了托辊与输送带之间的间断性接触,减少了输送带的上下跳动,进一步yz了粉尘的扬起。
通风除尘系统
气垫式输送机一般会配备专门的通风除尘系统。在输送机的上方或侧面设置吸尘口,通过风机的作用,将输送过程中产生的含尘空气吸入除尘设备中进行净化处理。
常用的除尘设备有布袋除尘器、旋风除尘器等,经过净化后的空气可以达标排放,而收集到的粉尘则可以进行集中处理,避免了粉尘在车间内的扩散。
日常维护要点
检查气垫系统
定期检查气垫风机的运行状况,包括风机的转速、风量和风压等参数,确保风机能够正常工作,为气垫提供稳定的气源。
检查气室的密封性,查看是否有漏气现象。如有漏气,需要及时查找漏点并进行修复,以保障气垫的压力和稳定性,防止因气垫压力不足而导致物料输送不畅或扬尘增加。
清洁气室和透气板,防止灰尘、杂物等堵塞气室和透气板的气孔,影响气垫的均匀性和透气性。可以定期使用压缩空气或吸尘器对气室和透气板进行清理。
维护输送带
检查输送带的磨损情况,特别是输送带的边缘和与物料接触的表面。如果发现输送带磨损严重,应及时进行修补或更换,以防止粉尘从输送带的破损处泄漏。
调整输送带的张紧度,确保输送带在运行过程中保持适当的张力。张紧度不足会导致输送带打滑,影响输送效率,同时也可能引起物料的堆积和扬尘;张紧度过大则会增加输送带和驱动装置的负荷,缩短其使用寿命。
清理输送带表面的粘附物,如粉尘、油污等。可以使用专门的输送带清洁剂和刮板装置,定期对输送带进行清理,保持输送带表面的清洁,减少粉尘在输送带上的积聚和飞扬。
保养其他部件
对输送机的滚筒、托辊等部件进行定期检查和保养,确保其转动灵活,减少因部件卡滞而引起的物料输送不畅和扬尘现象。
检查驱动装置、减速机等设备的润滑情况,及时补充和更换润滑油,保障设备的正常运转,降低设备的磨损和能耗,避免因设备故障而导致的输送中断和扬尘问题。
紧固输送机的各个连接部位,如机架、密封罩、管道等,防止因连接松动而产生振动和缝隙,导致粉尘泄漏和飞扬。
